汽车轻量化大型精密铝合金结构件项目是省重大项目，总投资17亿元，主要产品为新能源汽车的减震塔、纵梁、后底板、电池壳、变速箱壳体等汽车一体化压铸结构件，全部达产后年可生产300万件，实现产值35亿元。一期项目于2023年4月开工建设，2023年12月12日投产。

一体化压铸项目与传统项目相比，优势明显：一是技术先进，产品高端。项目引进了世界最先进的瑞士布勒压铸机，其中6100T压铸机是目前山东省唯一一台，在全国范围内也仅有10余台。通过引进新设备、研发新材料、采用新技术，让新质生产力持续引领项目发展。

二是节能降耗，提产增效。项目采用国内最先进的大型一体化压铸技术生产铝合金汽车配件，将时间由120多分钟缩短为150秒，节省时间98%；每生产1吨产品，可降低能耗10%以上；材料回收利用率可达95%以上。

三是延伸链条，提高价值。该项目积极推动铝产业与清洁能源深度融合，主要原材料来自魏桥集团上游铝水，可实现铝水不落地生产，打造了全国第一条“铝水—研发—压铸—汽车制造—回收再利用”的绿色环保、资源再生示范产业链，有效推动了惠民县高端铝产业向汽车轻量化方向延伸，并将产品附加值提高至300%。

四是应用广泛，市场广阔。公司产品面向特斯拉、宁德时代、奇瑞汽车、北汽集团等20余家车企供应链，与北汽制造、华为汽车、比亚迪、深向（Deep Way）等知名品牌建立合作关系，将全面带动滨州市高端铝产业集群内的汽车零部件生产。

闪电新闻记者 钱炜  滨州报道