展开山东精细化工产业新版图，齐鲁大地双核驱动——胶东半岛与鲁南经济带东西呼应，共筑从基础原料到尖端材料再到绿色应用的三维生态。烟台万华聚氨酯全球称冠、东营炼化集群产能破亿吨，枣庄锂电材料基地推动新能源技术变革……为全国精细化工进化注入澎湃动能。

鲁南高科技化工园区，在这片绿色与静谧的工坊，暗暗涌动着一场火与热的交响乐。衣、食、住、行，你所熟悉的生活用品，许多都起源于这里。

超高分子量聚乙烯，您可能对它的工业名字感到陌生，但是说到塑料，您可能就熟悉多了。在我左手边，拿的是一个厨用保鲜膜，它的分子量大约在15万左右；在我右手边，拿的是一个用在锂电池内部的隔膜，它的分子量大约在150万左右。您可别小看这10倍的差距，它们的背后，是一整条精细化工产业链的系统变革。

联泓（山东）化学有限公司超高装置主任工程师祁少建介绍说：“分子量越高，它的力学性能会好，抗磨能会大大提升，这套装置开发的创新点，我觉得最大的一个就是真正实现了工业化的连续运行。因为目前国内的间歇法的工艺居多，像我们这种装置能连续运行三个月。”

实现连续运行，能够省时间、降成本、提品质。然而，现在的技术有多硬核，研发过程就有多坎坷，超高分子量聚乙烯必须要有超精细的工业控制。而此前，国内并没有相关工艺和可供参考的经验，这就意味着从原料化学反应到工艺设备的整个链条都是空白。

中国科学院上海有机化合研究所技术讨论现场，中国科学院上海有机化学研究所正高级工程师朱本虎说：“对于超高分子量聚乙烯这个产品来说，连续法工艺由于持续进料、出料，分子量特别高以后，容易产生局部放热，放热后就会出现发黏、粘釜、粘料的难点，这些东西都要做详细研究，然后才能形成一个稳定的工艺参数。”

所幸，联泓和中国科学院上海有机化合研究所同属于联盟合作单位（中国科学院化工新材料技术创新与产业化联盟），产业链上的痛点反而打通了双方技术合作的新赛道。从反应釜小试到中试放大，再到模拟验证，他们首先研发出一款专用催化剂，然后根据参数开发设备，最终用两年多时间建成了完整的生产装置。

安徽美芯新材料有限公司副总经理向斌介绍：“我们公司主要生产湿法锂离子电池中的隔膜材料，产品系列为超高穿刺7-9微米产品，目前联泓的产品在新导入客户端已小批量使用，内外部测试结果均满足标准。”

山东省科学技术厅重大专项办公室主任韩绍华说：“支持企业围绕着高端化学品的关键原材料、关键设备、关键工艺以及下游的拓展，我们进行了系统化、体系化的布局，支持企业联合上下游的优势单位，组成创新联合体进行攻关。像我们今年的高端化学品重大项目，占总的项目支持体超过10%。”

如今，联泓的产线已稳定开发出锂电池隔膜料、模压料和纺丝料三大类共五种型号的产品，销往国内主要市场，“分子级”的创新正逐步裂变为精细化工市场的新增长极。

山东省化工情报信息协会专职副秘书长王健说：“联泓新科开发的连续法生产工艺，就解决了传统工艺里产品粒径大小不一的老大难问题，这就使得高分子量聚乙烯产品的稳定性更加可靠。”

记者手记：

分子量的差距，丈量的不仅是材料性能的飞跃，更是一个精细化工大省向价值链顶端攀登的决心。从实验室烧瓶到万吨级装置，山东化工用最硬核的方式诠释：真正的创新，是在毫厘之间求突破，产业链上结硕果。