匠心独运“慧”裁衣

——记山东希努尔男装有限公司智能裁剪中心

在山东希努尔男装有限公司智能裁剪中心，工人们各司其职加紧生产。

在山东希努尔男装有限公司的庞大产业版图中，智能裁剪中心宛如一颗璀璨的明珠，闪耀着创新与奋斗的光芒。多年来，凭借高超的裁剪技术和优良的裁剪质量，该车间连续5年被公司评为先进车间、质量先进集体等，被山东省总工会授予“山东省工人先锋号”荣誉称号。

精益求精 打造高端产品

近日，走进山东希努尔男装有限公司智能裁剪中心，记者看到，一排排自动化设备高速运转，车间内工人们各司其职加紧生产，他们忙碌的身影与机器的转动声交织在一起，呈现出热火朝天的繁忙景象。

“智能裁剪中心作为成衣生产过程的第一道工序，肩负了整个公司面辅料的裁剪工作，只有严格把好关，才能够保质保量给缝制车间提供优良的裁片。”智能裁剪中心主任王秀勇告诉记者，每年有超320万件（条）服装裁片从这里源源不断地输送到缝制车间。

近年来，智能裁剪中心将工艺技术创新放在突出位置，利用MTM智能定制系统，实现从传统手工裁剪到智能化、数字化裁剪的飞跃。“智能裁剪通过计算机输入人体尺寸后，可以一次性快速准确地进行排版裁剪，每个顾客样板都有专门的数据溯源，通过投影自动排料软件可实现近零误差的对条对格，更好地服务于个性化高端定制。智能裁剪中心用工比原来少了三分之二，效率提升了200%。”智能裁剪中心副主任宋元月说，他们团队积极探索新裁剪工艺，结合不同面料特性优化裁剪流程，最终确定最佳裁剪方案，保证服装以完美的状态呈现给客户。

团队协作 凝聚奋进力量　

在这个平均年龄26岁充满朝气的队伍中，老员工凭借多年积累的经验，在处理复杂版型和特殊面料时发挥关键作用；新成员带来新颖的想法和创新思维，为车间注入活力。

在生产旺季，订单量激增，车间全员齐心协力应对挑战。裁剪工人主动加班加点，设备维护人员24小时待命，确保设备正常运行；技术人员随时提供技术支持，解决生产中出现的问题，各岗位人员分工协作，连续奋战，每次都能按时交付高质量裁片，赢得客户高度赞誉。

一个人的努力是加法，一个团队的努力是乘法。一直以来，智能裁剪中心非常重视人才培养和队伍建设工作，通过专业培训、技能考核、绩效评价等方式，不断激励员工爱岗敬业、争创一流。

“为更好地提高产品品质，进一步增强车间管理人员的质量意识，工作中我们对半成品质量进行现场点评、找出存在的问题，并拿出整改方案及预防措施，保证裁片品质。”王秀勇告诉记者，车间以每天记录、周汇总、月分析等形式将质量总体状况作总结及质量分析，每月进行公布，使车间形成了良好的竞争氛围，从而推动车间质量全面提高，2024年裁剪车间的半成品合格率达到98.8%，比2023年提高了0.5个百分点。

用心育才 传承精湛技艺

根据公司“节能降耗，增收节支，务实创新，精简高效”的号召，智能裁剪中心大胆地对粘合机操作进行了“歇人不歇车”的改进，提高了生产效率，降低了用电量。同时，加大力度降低辅料库存，2024年度消化库存里布32876米，袋布类55496米，衬布类28706米，约盘活资金120万元。

搭建技能提升竞技平台，让“小舞台”精育“大工匠”。智能裁剪中心聚力打造“团队型”先锋车间。针对车间的工作特点和性质，搭建“学、练、赛”一体化成长平台，不定期举行技术比武活动，不断激发广大职工学技术、练本领、比技能的干事热情。

“借助学习平台，我们达到了相互学习、互相交流的目的，车间的凝聚力大大增强。”“通过开展专业培训、技术比武等活动，我们创新的主动性和积极性更足了。”智能裁剪中心职工深有感触地说。

2024年，该中心共举行裁剪工比武、质检比武6次，表彰了3个先进班组、12名先进个人，极大地调动了车间员工的工作热情和责任感，带动了智能裁剪中心各项工作高效运转。

“一群人、一条心、一定赢”，这是每一位智能裁剪中心职工始终坚定的信念。多年来，智能裁剪中心将先进科技与匠心工艺完美融合，不断输出高品质的服装裁片，为品牌的卓越品质筑牢根基，也为传统服装制造业的升级发展提供了宝贵的借鉴。