自参加工作以来，杨德才就与汽车焊接结下了不解之缘，他在工作中锐意进取，不甘平庸，扎根生产一线，以厂为家，通过不懈努力，由一名普通的员工成长为车间的业务骨干。
汽车车身制造装焊过程中，难免存在外观件磕碰划伤现象，造成车辆交付不合格，影响订单生产。为解决这一难题，杨德才组织成立攻关小组解决钣金件外观修复不合格难题，和小组成员一同研究出一套完整的外观钣金修复作业流程和作业方法，提升了车身质量，车身修复入库合格率达100%，保证了旺季生产订单需求。
汽车车身主要通过焊接连接在一起，为提升车身外观质量和增加车身刚性，他又在焊接方法上打起了主意。通过自制定位工装，将部分熔焊工序转化为点焊作业，消除了熔焊造成的环境污染和车身板材强度降低现象，同时节约了生产成本，优化了作业环境。
杨德才还以精益制造为抓手，结合生产现场，通过防错技术的运用，对班组工位架设计安装防错装置，消除了职工作业过程中存在划伤割伤的安全隐患，提升了安全作业环境；对班组出现的质量问题，通过防错理念，加装防错装置，消除不良品产生；通过对标准作业的升级和创新，优化了班组生产工艺流程。
付出就有回报，通过多年的工作经验累积和不断学习，在焊接和钣金修复专业技术方面，杨德才用青春的汗水铸就了可喜成绩。2016年诸城市职业技能竞赛中，杨德才获得汽车焊装工一等奖；2017年7月，获得北汽集团职业技能竞赛焊装工三等奖；2018年11月，获得全国“五羊杯”机动车检验工职业技能竞赛优秀奖；2018年获得诸城市“能工巧匠”称号。
为充分发挥职业技能竞赛和传承大国工匠精神，杨德才鼓励、带动班组成员自主学习，引领和加强员工职业技能训练，推动部门班组人才梯队建设，将职业技能竞赛和大国工匠精神落实到岗位，落实到行动中，培养复合型人才。
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